パッケージ・液晶・活字などの透過検査に最適

IR透過により液中状態の認識が可能。また文字や柄を透過し外観検査が容易に。

850nm以外のピーク波長もラインアップ。本掲載以外の波長も用意しております。

可視光と同じ形状の照射も製作可能。

赤外照明Infraredシリーズ、長波長赤外照明Infrared3シリーズもご検討下さい。

赤外光とは

赤外照明による異物＿打痕検査の事例をご紹介します。

赤外照明は可視光（目に見える光）より波長が長く人の目では見えない光です。

紫外光や可視光と比較すると赤外光は散乱率が非常に小さいため透過率が高くなり、液体やインクを透過させます。

またハロゲンと違い波長域が限定されるため、感光ワークにも影響を与えません。

赤外の波長分布グラフ

散乱率とは

散乱率とは光がワーク表面などに当たったときの方向の変わりやすさを表します。

散乱率が高い光ほど表面で散乱しやすくなり表面検査に最適、逆に散乱率が低いとワーク表面を透過しやすくなり透過用途に最適となります。

長波長になるほど散乱率が小さくなり、バックライトでの検査用途に向いています。

サンプル：缶底の打痕検査

可視光照明では印字と重なる打痕の検出は困難。赤外照明では印字を消すことができるので、打痕のみ検出可能。

サンプル：プラスチック容器のピンホール検査

可視光照明ではパッケージのデザインと重なったピンホールの検出が困難。 赤外照明ではパッケージのデザインを消すことができピンホール検出が容易に可能。

サンプル：布の異物検査

可視光照明では布の柄を撮像してしまい、異物を検出することができない。 赤外照明では柄を消すことができ異物の検出が可能。

サンプル：液体の異物混入検査

可視光照明では液体を透過することができず、液中の異物は検出できない。赤外照明では液体を透過して液中の異物が検出可能。

サンプル：包装物の内容検査

可視光照明では包装のデザインを透過することができず内容物のカウントが正確に行えない。赤外照明では包装のデザインを透過できるため、内容物が正確にカウント可能。